Linia ta jest używana głównie do poszycia metalowego na kablu wysokiego napięcia.
Ta linia produkcyjna jest używana głównie do produkcji metalowej osłony kabla wysokiego napięcia.Czysty metalowy pas po ścięciu bocznym przez specjalne spawanie matrycy formującej za pomocą gazu obojętnego, a następnie pofałdowanie.
2.2 Spawana taśma miedziana z metalu, taśma Al i taśma ze stali nierdzewnej Steel
4. Specyfikacja techniczna głównych komponentów
4.13600 typ portalu opłaca się (zacisk górny)
4.1.1 odpowiedni rozmiar rolki; PN2500～PN3600mm
4.1.2 Kabel OD ≤Φ180mm
4.1.3 Maksymalne ładowanie ≤25t
4.1.4 Ruchomy typ portalu opłaca się z funkcją automatycznego centrowania.
4.2 Taśma napędowa się opłaca
4.2.1 Spłać OD szpuli Φ1600mm
4.2.2 Maksymalne obciążenie 5000kg
4.2.3 Silnik spłacania taśmy 3kW(AC)
Taśma napędowa się opłaca, spłaca silnik prądu przemiennego, sterowanie przez sterownik Siemens
4.3 Urządzenie kontrolujące prędkość naciągu spłacania taśmy
Struktura: zastosuj wahacz i wagę wyważenia typu ciężkiego, taśma kontrolna potencjometru spłaca prędkość.Zmień naprężenie taśmy poprzez zmianę pozycji wagowej wagi.
4.4 Maszyna łącząca taśmę
4.4.1 Służy do łączenia taśmy, aby zapewnić ciągłą pracę.
4.4.2Maksymalna szerokość cięcia 550mm
4.4.3 Kąt cięcia 30°
4.4.4 CU: 0,3 mm～1,2 mm
Grubość taśmy tnącej AL: 1,0 mm ～ 4,0 mm
SS: 0,3 mm ～ 1,0 mm
4.4.5Maksymalna prędkość łączenia 1,5 m/min (regulowany)
4.4.6 Prąd spawania 10A～200A (regulowany)
4.5 Platforma spawalnicza
Ta platforma jest spawana za pomocą stalowej płyty, służy do instalacji urządzenia do pozycjonowania taśmy wlotowej, precyzyjnego urządzenia tnącego, urządzenia do pozycjonowania taśmy wylotowej i urządzenia do prostowania taśmy, urządzenia do formowania typu koła Precisiong, stojaka do spawania i urządzenia do zaklejania, trójwymiarowego urządzenia regulacyjnego do pistoletu i urządzenia do monitorowania łuku spawalniczego.
4.6 Urządzenie do pozycjonowania taśmy wlotowej
4.6.1Umieszczenie metalowej taśmy we właściwej pozycji przejdź do urządzenia Precision Cutter.
4.6.2 Szerokość wlotu 150～550mm
4.6.3 Szerokość wlotu można regulować ręcznie.
4.7 Precyzyjne urządzenie tnące
4.7.1 Stosowany jest głównie do cięcia krawędzi i wykonywania taśmy o odpowiedniej szerokości ze świeżą krawędzią, aby zapewnić jakość spawania, precyzja cięcia może osiągnąć ± 0,01 mm.
4.7.2 szerokość 150～550mm
4.7.3 CU: 0,3 mm～1,2 mm
Grubość taśmy metalowej AL: 1,0 mm ～ 4,0 mm
SS: 0,3 mm ～ 1,0 mm
4.7.4 szerokość można regulować ręcznie.
4.8 Wylotowe urządzenie do pozycjonowania taśmy i urządzenie do prostowania taśmy
4.8.1 Urządzenie do pozycjonowania taśmy wylotowej podobne do urządzenia do pozycjonowania taśmy wlotowej.Urządzenie do prostowania taśmy przyjmuje cztery zestawy rolek, a wysokość może być regulowana, struktura typu sztywności, aby zapewnić stabilne napięcie.Pozycjonowanie metalowej taśmy bez deformacji przejdź do urządzenia formującego
4.9 Urządzenie do zbierania krawędzi odpadów
4.9.1 Służy głównie do zbierania odpadowej taśmy.
4.9.2 Silnik 0,37 kW
4.9.3Zastosuj oddzielny silnik do zbierania, zbieraj prędkość i napięcie można regulować w sposób ciągły, a także może być samosynchronizujący się z główną maszyną.
4.10 Precyzyjne urządzenie do formowania typu koła
4.10.1Precyzyjny wałek Adope z modułem klaksonu, odkształcenie wstępne za pomocą precyzyjnego wałka i końcowe formowanie za pomocą grupy wałków formujących i modułu klaksonu, łatwe do regulacji i stabilne formowanie w celu zapewnienia jakości spawania.
4.11 Stojak na matrycę spawalniczą i urządzenie do wymiarowania
4.11.1 Służy do mocowania matrycy zaklejającej, łatwej do regulacji lub demontażu, z funkcją chłodzenia matrycy.
4.12 (Pistolet spawalniczy z chwytem prostym)
4.12.1 Specjalny pistolet spawalniczy z chwytem prostym, wzmocniony dużym prądem spawania, szczególnie odpowiedni do spawania dużym prądem przez długi czas ciągłego spawania, z płaszczem chłodzącym i ceramiczną dyszą spawalniczą
4.13 System chłodzenia kołowego Pistolet spawalniczy
4.13.1 Zintegrowana pętla chłodzenia wodą, z automatycznym wymuszonym urządzeniem chłodzącym
4.14 Trójwymiarowe urządzenie do regulacji pistoletu
4.14.1Pistolet spawalniczy może być regulowany elektrycznie w trzech kierunkach X, Y, Z.
4.15 Urządzenie monitorujące łuk spawalniczy
4.15.1 system monitorowania łuku spawalniczego składa się z monitora i wizjera optycznego, wzmacnia stan w czasie rzeczywistym na monitorze, operator może zobaczyć stan spawania, intuicyjny w procesie dostrajania, zmniejszyć intensywność pracy operatorów, skuteczniej kontrolować jakość spawania.
4.16 Spawarka łukowa argonowa
4.16.1 Spawarka importowana ze Stanów Zjednoczonych, źródło prądu spawania inwertorowego, z wyświetlaniem głównych parametrów i wyświetlaniem stanu spawania;
4.16.2 zakres prądu spawania wynosi 5 ~ 350A, płynnie regulowany
4.17 System regulacji dopływu powietrza
4.17.1 System zasilania powietrzem, w tym zawór redukcyjny ciśnienia gazu, zawór jednokierunkowy, barometr i stała rama butli z powietrzem (można umieścić cztery butle).Dostawa butli z powietrzem przez klienta
4.18 Urządzenie do smarowania, chłodzenia i dmuchania do spawania
4.18.1 Wykonane ze stali nierdzewnej Nierdzewne, chłodzenie typu półzanurzeniowego, zintegrowany automatyczny cykl chłodzenia.
4.193000kg gąsienica z płaskim pasem
4.19.1Maksymalna siła ciągnąca 3000kg
4.19.2Maksymalna prędkość 8m/min
4.19.3 Z rolką prowadzącą typu # na wlocie i wylocie.
4.19.4 Prędkość bezstopniowa i regulowana
4.19.5Moc silnika 11KW (konwersja częstotliwości AC)
4.20 Urządzenie faliste typu ekscentrycznego
4.20.1 Średnica pofałdowania Φ40～Φ180mm
4.20.2Maksymalna prędkość pofałdowania 800 obr/min
4.20.3 Smoła falista 8mm～40mm
4.20.4 Głębokość falistej 1mm (5mm)
4.20.5 Typ falisty typu spiralnego lub typu pierścieniowego
4.20.6Moc silnika 11 kW (ACServo)
4.20.7 Konstrukcja typu ekscentrycznego, służy głównie do pofałdowania spirali lub pierścienia na powierzchni spawanej rury.Głębokość tektury falistej można regulować.
4.21 System czyszczenia i przedmuchu
4.21.1 Użyj czystej wody i sprężonego powietrza, aby oczyścić powierzchnię rury, aby zapewnić jakość rury po pofałdowaniu.
4.22Φ3600 typ portalu zajmuje się trawersem
4.22.1 Rozmiar szpuli PN2500～PN3600mm
4.22.2 Średnica zewnętrzna kabla ≤Φ180mm
4.22.3Maksymalne ładowanie ≤25t
4.22.4 Zwiększ prędkość ≤10m/min
4.22.5Pobierz moc silnika 11 kW (KONWERSJA CZĘSTOTLIWOŚCI AC)
4.22.6Zabierz skrzynię biegów z hartowanym kołem zębatym z dużym momentem obrotowym i mniejszym hałasem
4.22.7 Silnik przesuwu przyjmuje konwersję częstotliwości i prędkość przesuwu automatycznie podążając za prędkością nabierania, skok i napięcie przesuwu można regulować.
4.23 Elektryczny system sterowania
4.23.1 Zasilanie: 3 fazy, 5 przewodów, 415V±10% 50HZ 415V±10% 50HZ
4.23.2 Cała kontrola maszyny przez Siemens S7-300 PLC.Cały proces produkcyjny może być wyświetlaniem i monitorowaniem w czasie rzeczywistym; ekran dotykowy można ustawić prąd spawania, prędkość spawania i inne różne parametry procesu i może być długoterminową konserwacją, następny start może bezpośrednio wywołać odpowiednie parametry procesu, łatwe do posługiwać się.
4.24Powietrze powinno spełniać następujące wymagania dostarczane przez użytkownika
4.24.1 ciśnienie: 0,6 MPa (objętość: 0,8 m³ / min)
4.24.2 Sprężone powietrze powinno być suche, bez zanieczyszczeń, brudu itp.
